процес на производство на шкаф за баня

Производствен процес на шкаф за баня 9 стъпки:

1. Изберете:

Наблюдавайте цвета и възрастта на дървото с просто око. Според броя на шкафовете за баня, произведени в тази партида, изберете подходящи материали за различните части на употреба. Като цяло външният вид е спретнат, а цветът е красив и постоянен. Повърхностната част на шкафа се използва за направата на повърхностната част на шкафа. Възлите трябва да бъдат обработени със специални процеси (например възлите трябва да бъдат запълнени с професионални пълнежни материали, преди да могат да се използват за производството на шкафове за баня) и да се използват на гърба на шкафа или други незабележими части; ако се открие някакво влошаване, деформация или насекоми Състоянието на молци се изхвърля, за да се гарантира постоянството на качеството на шкафа за баня.

2. Изрежете:

Според професионалната работна книга за производство (персонализирани продукти според специално начертаните чертежи), според конкретната форма, необходимите материали за различни части се нарязват на различни размери.

3. Смилане:

Отвореното дърво се смила, за да се отстранят неравностите и остатъчната кора и драскотините по повърхността. Тази процедура ще се повтаря многократно по време на производствения процес.

4. Бормашина:

Използвайте разнообразие от професионални инструменти, като професионални и прецизни настолни бормашини, за да пробиете предварително структурните монтажни отвори в дървото. Подпроцесът е професионално проектиран, за да гарантира, че на повърхността на монтирания шкаф за баня не могат да се видят монтажни отвори.

5. Борба;

Вносните суровини обикновено са около 1000 * 60 * 20 мм дървени ленти. За да направите страничните панели, панелите на вратите, долните плочи и други части на шкафа за баня, трябва да преминете през процеса на "зашиване". Шиенето е процес, който обръща внимание на майсторството и точността на производството. , Първо, избраните и полирани дървесини с еднакъв размер се поставят една до друга в специфична форма, а частите, които трябва да бъдат снадени, се покриват с лепилни плоскости и след това професионалните скоби се използват за притискане и фиксиране от околните и нагоре и надолу едновременно и го съхранявайте повече от 24 часа. Да; в същото време, в процеса на снаждане, ако има големи повърхности като долната плоча, професионалните инженери ще изчислят и сложат в зависимост от площта на силата и коефициента на разширение и свиване, за да предотвратят деформирането на шкафа при бъдеща употреба (принцип: фугите на релсите и жлебовете върху циментова настилка).

6. Хвърляне:

Сглобените шкафове се полират многократно с професионална полираща машина. Полиращата машина включва плоска полираща машина, специална полираща машина, сферична полираща машина, неправилна полираща машина и ръчна полираща машина за обработка на различни форми на дърво. Има специални класификации на първично полиране и фино полиране в машината за полиране едновременно. Използваното/има разликата между дебелината и материала на полиращия диск и функциите са както следва:

A за отстраняване на лепилото за мозайката;

B за премахване на малки неравности по повърхността на дървото;

C Полиране и проверка дали повърхността на панела е права или не;

D Полирането по дължината на дървесното зърно прави текстурата на дървото по-триизмерна;

E Лесен за боядисване и др.

7. Присъда:

Дървената плоскост, която е преминала през предишните стъпки, вече е оформена, но трябва да премине през процеса на "разкрояване", за да стане част от шкафа за баня. Този процес изисква изключително висока прецизност и грешките между различните компоненти на шкафа за баня са по-малко от. Изчислява се в единици милиметри, така че е необходимо да се измери частта след сглобяването и да се отрежат частите, които не отговарят нуждите за отговаряне на изискванията за монтаж след боядисване. грешка; (съотношението на размера на шкафовете за баня се определя след многократно пробно производство от дизайнери и експерти, за да се гарантира, че съотношението на външния вид и практичните функции са достигнали високо ниво и след като стилът бъде определен, той няма да бъде лесно променен)

8. Боя:

Използването на професионална полиестерна боя гарантира, че е устойчива на насекоми и водоустойчива по отношение на изискванията за употреба; уникалният и щедър цвят е ключът към поддържането на високо ниво на пазара. Разделя се на грунд и топ лак, които трябва да се направят общо четири пъти. Функцията на грунда е да запечата порите на дървото, да фиксира цвета и да премахне малките бодли. Цветът на шкафа също е водоустойчив и устойчив на насекоми. Боядисването отнема много време. В името на личното качество процесът на боядисване не може да се опрости, за да се съкрати времето за производство, така че процесът на боядисване на комплект шкафове за баня е повече от 3 дни. Бояджийският цех има строги оперативни процедури, особено цехът за горно покритие. Тъй като горното покритие трябва да се сглоби, след като е изсъхнало, изисква се да няма прах в работилницата и всички работници в цеха за горно покритие трябва да носят маски.

9. Опаковка:

Сглобете частите след изсъхване на боята върху професионална монтажна маса и проверете дали шкафът има проблеми с размера, монтажа и боята. След приключване на сглобяването го увийте с найлоново фолио и го опаковайте в кутия и използвайте големи дървени ленти извън кашона. Кутията е фиксирана.